液壓面參數:
一、透明液壓與氣動PLC綜合實訓裝置技術參數
1、電源：AC220V  50HZ
2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  （繼電器輸出方式）
4、液壓實驗泵站電機功率：400W  調速范圍0－1500r/min
       外型尺寸： 550mm×350mm×450mm
5、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。
6、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC220V   吸力3Mpa
8、實訓裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
二、透明液壓與氣動PLC綜合實訓裝置特點：
     1、透明液壓PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
     2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
     3、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。
     4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。
     5、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
三、液壓基本實訓的換向回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節流調速回路。
10、回油節流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯的二次進給同路。
15、用調速閥并聯的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
液壓元件:

氣動面參數:
一、主要技術參數
1、電源AC 220V  50HZ
2、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  12輸入8輸出（繼電器輸出方式）
4、空氣壓縮機（基本配置小型機） 電機功率：250W     電源：AC220V
5、公稱容量：10L
6、額定輸出氣壓0.7Mpa
7、實訓裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
二、主要特點
1、氣動PLC控制實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、配備工業常用氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件安放在實
訓面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接采用快換接頭，拆接方便快捷。
3、實訓氣源壓力低，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制電路安全
可靠，設有手動、自動、順序等控制功能。
4、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較突出PLC可編序控制的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
三、氣動基本實訓回路
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
氣動元件: